Фильтровальные рукава для цементного завода
На цементном заводе абразивная мелкодисперсная пыль образуется на каждом этапе — от дробления сырья до отгрузки готового продукта. Температура газов варьируется от 30 °C на силосах до 280 °C на выходе из вращающейся печи, что требует разных фильтровальных материалов для каждого узла. Для печей обжига (до 250 °C после охлаждения газа) рекомендуем термостойкие рукава из ФИЛАРС® (арселон) — подробнее в обзоре фильтрации в цементной промышленности. Для сырьевых и цементных мельниц — абразивостойкие полиэфирные полотна ВФ-14/5. Для силосов и упаковки — антистатик ВФ-21Э и гидрофобный PE-550-HSC. На печах ключевой риск — конденсация и влажность; для регенерации применяется импульсная продувка. Ниже — подходящие ткани, выполненные заказы и технические статьи.
Подходящие фильтровальные ткани
Выполненные заказы
Частые вопросы
Какой материал ставить на печь обжига?
ФИЛАРС® (арселон): рабочая температура до 250 °C, кратковременный тепловой удар — до 400 °C. Газ перед фильтром обычно охлаждают, поэтому подбирают материал по температуре на входе в фильтр, а не в печи.
Что выбрать для сырьевых и цементных мельниц?
Абразивная пыль требует плотных полотен: ВФ-14/5 (355 г/м²) и ВФ-14/4, при интенсивной импульсной продувке — капрон ВФ-12К. При влажных газах (сушилки, грануляция) — гидрофобное PE-550-HSC.
Нужен ли антистатик на силосах и упаковке?
Если есть риск статических разрядов или примесь горючих добавок (например, угольной пыли), применяют ВФ-21Э с заземлением корпуса и каркасов; для обычной цементной пыли достаточно ВФ-21.
Технические статьи
Подберём рукава под ваш цементный завод — укажите узел, размеры и температуру
Поставки в Казахстан Оформить заявку Контакты